一、測試準(zhǔn)備

1. 儀器設(shè)備：選用具備高精度壓力傳感器和位移測量裝置的注射器順應(yīng)性測試儀，確保儀器經(jīng)過校準(zhǔn)且在校準(zhǔn)有效期內(nèi)。

2. 被測注射器：選取不同規(guī)格、型號的注射器作為測試樣本，確保注射器外觀無損壞、刻度清晰。

3. 測試環(huán)境：將測試儀放置在溫度為 23℃±2℃，相對濕度為 50%±10%的穩(wěn)定環(huán)境中，以減少環(huán)境因素對測試結(jié)果的影響。

二、測試步驟

1. 安裝注射器：將被測注射器安裝在測試儀的夾具上，確保注射器的軸線與測試儀的施力方向一致，且活塞處于初始位置，通常為注射器筒身的零刻度處。

2. 連接壓力系統(tǒng)：通過專用的連接裝置，將測試儀的壓力輸出端與注射器的接口緊密連接，保證連接部位無泄漏。

3. 設(shè)定測試參數(shù)：根據(jù)注射器的規(guī)格和測試要求，設(shè)定測試儀的參數(shù)。一般設(shè)定加載速率，如以每秒 1 - 5N 的速率緩慢施加軸向力；設(shè)定壓力上限，例如普通注射器可設(shè)置為 300kPa，避免因壓力過高損壞注射器。

4. 開始測試：啟動(dòng)測試儀，開始施加軸向力，同時(shí)記錄壓力值和活塞位移數(shù)據(jù)。測試儀自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，直至達(dá)到設(shè)定的壓力上限或出現(xiàn)異常情況。

5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：測試儀會(huì)實(shí)時(shí)顯示并存儲(chǔ)壓力 - 位移曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)。測試結(jié)束后，從儀器中導(dǎo)出數(shù)據(jù)，計(jì)算注射器在不同壓力下的順應(yīng)性。順應(yīng)性計(jì)算公式通常為：C = ΔV / ΔP（其中 C 為順應(yīng)性，ΔV 為體積變化量，可通過活塞位移換算得出；ΔP 為壓力變化量）。分析數(shù)據(jù)，評估注射器的順應(yīng)性是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6. 重復(fù)測試：對同一規(guī)格型號的注射器，選取至少 3 個(gè)樣本進(jìn)行重復(fù)測試，以確保測試結(jié)果的可靠性和一致性。取多次測試結(jié)果的平均值作為該規(guī)格注射器的順應(yīng)性最終測試值。